A Separador Magnético Rotativo Automático (Mag Spring®) foi especialmente concebido para pós com baixa fluidez ou propensos à formação de "pontes". Com barras magnéticas rotativas até 14000 Gs, assegura um fluxo de material suave e uma remoção de ferro eficiente sem entupimentos. O Sistema automático de limpeza rotativa elimina o tempo de inatividade da limpeza manual, melhorando significativamente a produtividade.
Construído a partir de aço inoxidável 304/316L com Operação controlada por PLC, oferece separação magnética contínua, higiénica e de alta intensidade para indústrias alimentar, química, de plásticos e de processamento de pós. Ideal para melhorar a pureza, a fluidez e a eficiência geral do processo.
Processamento de Alimentos: Açúcar, farinha, amido, especiarias e pós que tendem a empedrar ou colar.
Indústria Química e Farmacêutica: Pós com componentes de resina ou adesivos que reduzem a fluidez.
Produção de Plástico e Borracha: Para granulados e materiais reciclados que requerem alta pureza e operação contínua.
Bateria e Metalurgia do Pó: Para pós metálicos finos ou precursores onde a contaminação ferrosa afeta a consistência do produto.
Particularmente eficaz para materiais pegajosos, fibrosos ou húmidos Onde limpeza manual ou grelhas estáticas entopem frequentemente.
A Separador Magnético Rotativo Automático Mag Spring® é um sistema de filtração magnética de próxima geração especificamente concebido para lidar com pós ou granulados de baixa fluidez, coesivos e propensos à ponte.
A apresentar barras magnéticas rotativas de alta intensidade (até 14000 Gauss), esta unidade assegura fluxo contínuo de material e eficiência de separação estável, mesmo ao processar materiais pegajosos, fibrosos ou com humidade.
O incorporado Mecanismo de limpeza automático controlado por PLC minimiza a intervenção manual e o tempo de inatividade da produção — um avanço importante para instalações que exigem pureza e higiene consistentes do produto.
| Desafio do Cliente | Solução de Primavera Mag |
|---|---|
| 1. Fluidez Deficiente Pós e granulados com baixa mobilidade tendem a colar e a reduzir a eficiência magnética. | As hastes magnéticas rotativas misturam e espalham ativamente o material, garantindo um fluxo consistente e uma exposição uniforme ao campo magnético. |
| 2. Ponte de Material – As grelhas estáticas formam facilmente pontes ou entupimentos, causando tempos de inatividade e perda de produto. | A rotação contínua e uma agitação suave quebram pontes automaticamente, mantendo um fluxo de material suave. |
| 3. Baixa Eficiência da Limpeza Manual – A limpeza manual dá muito trabalho e requer paragens frequentes. | O sistema automático de autolimpeza descarrega os resíduos ferrosos acumulados sem interromper a produção, reduzindo os custos com mão de obra e tempo de inatividade em até 90%. |
As grades magnéticas estáticas frequentemente causam pontes quando pós com pouca fluidez se acumulam e bloqueiam o percurso do fluxo.
A barras magnéticas rotativas deste sistema agitar o fluxo do produto, partir formações de ligação, e melhorar a uniformidade do fluxo, garantindo um débito ininterrupto.
A limpeza manual tradicional exige paragens da linha e mão de obra do operador.
A Mag Spring® design rotativo automático permite auto-limpeza durante o funcionamento Os contaminantes de ferro são descarregados automaticamente sem desmontagem manual, poupando tempo e custos de mão de obra.
Equipado com Neodímio (NdFeB) de terras raras ímans, cada barra gera um campo magnético de superfície de até 14000 Gauss, capturando eficazmente partículas ferrosas finas tão pequenas quanto um micrómetro μm. ímãs de alta intensidade na Separador Magnético Rotativo Automático são rigorosamente testados para garantir um desempenho ótimo para pós pegajosos, de baixo fluxo e propensos a pontilhamento. Isto garante uma fiável separação de partículas ferrosas sem entupimentos ou interrupções. Todos os projetos, procedimentos de segurança e de teste cumprem com normas internacionais de desempenho magnético, fornecendo eficiência magnética verificada e durabilidade a longo prazo para indústrias alimentar, química e de plástico.
Construído inteiramente em Aço inoxidável 304 / 316L, com soldadura completa e superfícies internas polidas, o separador cumpre Normas de higiene de grau alimentar da FDA e da UE.
Rolamentos selados e sistemas de transmissão garantem uma operação fiável em ambientes agressivos.
O sistema suporta controlo de temporização automático, programação do ciclo de limpeza, e opcional feedback do sensor para gestão de produção inteligente.
Integração fácil em linhas de manuseamento de pó ou sistemas de transporte existentes.
À medida que o material flui através do separador, as hastes magnéticas rotativas agitam e distribuem continuamente o pó, prevenindo a aglomeração e a formação de pontes.
As partículas ferrosas são atraídas para a superfície da haste pelo campo magnético de alta intensidade e mantidas aí até que o sistema de raspagem automática seja acionado.
Durante o ciclo de limpeza, cada haste magnética é retraída e raspada automaticamente, depositando os contaminantes recolhidos numa caixa de recolha selada — garantindo funcionamento contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem intervenção manual.
| Item | Especificação |
|---|---|
| Intensidade Magnética | Até 14000 Gs |
| Material | SUS 304 / 316L Totalmente Soldado |
| Método de Limpeza | Rotativo Totalmente Automático Autolimpante |
| Conduzir | Motor Elétrico + Controlo por PLC |
| Acabamento de Superfície | Polido a Espelho, Grau Alimentar |
| Aplicação | Pós, Grânulos, Materiais Propensos a Pontes |
| Opções | Sistema de Purga de Ar / Motor à Prova de Explosão / Tamanho Personalizado |
A Mag Spring tem mais de 20 anos de experiência em tecnologia de separação magnética, servindo indústrias globais com qualidade premium e desempenho fiável.
Cada Separador Magnético Rotativo Automático é testado com precisão quanto à intensidade magnética, integridade de selagem e equilíbrio mecânico antes da entrega.
Escolha Mag Spring para solução duradoura, de baixa manutenção e alta eficiência que proporciona remoção de ferro consistente e produção contínua para as aplicações mais exigentes.
 Separadores Magnéticos Automáticos de Grelha Rotativa para Pós com Tendência a Empedrar |
 Separador Magnético Rotativo Automático para Pó Aderente |
Q1: Que tipos de materiais são adequados para este separador?
A1: Ideal para pós ou granulados com características de fluxo pobres, materiais pegajosos ou propensos a formar pontes (como pós de resina, açúcar ou misturas de farinha).
Q2: Como é que o sistema rotativo impede a formação de pontes?
A2: As hastes magnéticas rotativas agitam suavemente o fluxo do produto, quebrando quaisquer pontes de material e mantendo um movimento constante através do separador.
Q3: É necessária limpeza manual?
A3: Não, o separador possui um sistema autolimpante totalmente automático que remove impurezas retidas sem parar a linha.
Q4: Qual é a intensidade magnética deste modelo?
A4: Os modelos padrão fornecem uma intensidade magnética de superfície de 9000 a 14000 Gauss, garantindo uma elevada eficiência de captura para partículas finas e fracamente magnéticas.
Q5: Pode ser integrado em sistemas existentes?
A5: Sim, tamanhos de ligação personalizados e interfaces PLC permitem uma fácil integração nas linhas de produção atuais.
Como Resolver Problemas de Ponte e Fluxo com Separadores Magnéticos Rotativos
Os filtros magnéticos automáticos com autolimpeza reduzem o tempo de inatividade manual em 90%
À procura de uma solução fiável para lidar com pós de fluxo difícil e materiais de ponte?
Contacto Mag Spring® hoje para uma solução personalizada de separador magnético rotativo automático que aumenta a eficiência e a pureza.
📩 Correio eletrónico: ato@mag-spring.com
🌐 Sítio Web https://magnetact.com
| Modelo | SWa-MRG-200 | SWa-MRG-250 | SWa-MRG-300 | SWa-MRG-350 | ||
| Pressão de funcionamento | Pressão atmosférica Pressão positiva (< 0.1Mpa) Pressão negativa | |||||
| Temperatura de operação | 80℃, 100℃, 120℃, 150℃, 200℃ | |||||
| Material | Passagem de fluxo | 304, 316L | ||||
| Passagem não fluente | 304, 316L | |||||
| Vedação | SIL, PTFE, NBR, FKM, EPDM, Outros | |||||
| Tratamento de Superfície | Interno | Ra0.4 polido, Ra0.8 polido, Escovado, Revestido a PTFE, Revestido a F40(0.1T), Revestido a F40(0.2T), Outros | ||||
| Externo | Ra0.4 polido, Ra0.8 polido, Jateado, Escovado | |||||
| Superfície magnética | 9000GS, 10000GS, 11000GS, 12000GS, 13000GS | |||||
| Norma de soldadura | Geral, Grau Sanitário | |||||
| Norma de ligação | HG/T20592-2009 PN6, HG/T20592-2009 PN10, DIN2502, JIS/KS 10K, ASME/ANSI, Class150, Outros | |||||
| Dimensões (mm) | Tamanho da ligação | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | |
| A | 785 | 855 | 905 | 955 | ||
| B | 1545 | 1695 | 1790 | 1985 | ||
| B1 | 540 | 565 | 590 | 660 | ||
| B2 | 380 | 405 | 430 | 455 | ||
| D | 219 | 273 | 325 | 377 | ||
| H | 700 | 750 | 800 | 850 | ||
| Número de barras magnéticas (N-Ø25) | 7 | 9 | 11 | 13 | ||
| Capacidade de processamento (m³/h) | 3.5 | 6 | 10 | 14 | ||
| 1* Potência do motor (kW) | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 | ||
| Consumo de ar (L/min) | 180 | 200 | 220 | 250 | ||
| 3* Peso líquido (kg) | 280 | 330 | 390 | 450 | ||
| Cilindro pneumático | AirTAC, SMC, FESTO | |||||
| Armário de controlo | Classificação IP | IP54, Dust-EX, Gas-EX, Classe à prova de explosão | ||||
| Dimensões | 500×400×250mm | |||||
| RAL7035 | ||||||
| Cor | ||||||
| Acesso DCS, Outros | ||||||
| Português | ||||||
Notas
1. A potência do motor é baseada no modelo SWa-MRG-200, com uma potência nominal de 370W e um consumo de energia operacional real de aproximadamente 270W.
2. O consumo de ar à pressão de 0,6 MPa para o modelo SWa-MRG-200 é aproximadamente 180 L/min.
3. O peso líquido é determinado com base na condição real no momento do embarque.
Pós submicrónicos e lamas de alta viscosidade exigem mais do que classificações de Gauss standard. A distribuição granulométrica, a velocidade de fluxo e a viscosidade do material alteram drasticamente a eficiência de separação. Uma configuração desajustada pode provocar a ponte de materiais, a obstrução de tubagens ou a contaminação por ferro não retido.
Deixe os nossos engenheiros executar um Dimensionamento e Análise de Simulação por Separação Magnética adaptado ao seu processo exato.
🔗 Obtenha Análise Gratuita de Otimização e Dimensionamento de Materiais Submeta os dados do seu material (tamanho de partícula, caudal, viscosidade) para receber um relatório de dimensionamento feito à medida.
