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Permanent aimants transversaux à bande ou aimants de courroie suspendus) sont des séparateurs magnétiques autonettoyants utilisés pour éliminer les métaux ferreux des matériaux transportés sur des convoyeurs à bande. Alimentés par des aimants permanents plutôt que par des électroaimants, ils ne nécessitent aucune alimentation électrique et garantissent un fonctionnement continu sans entretien. Dotés d’une forte pénétration magnétique, d’une structure durable et d’aimants en ferrite ou en terres rares en option, ils offrent des performances stables avec une perte magnétique inférieure à 5% sur 5 ans, ce qui en fait une solution fiable et économe en énergie pour l’élimination continue du fer.
Permanent aimants transversaux à bande sont largement utilisés dans :
Usines de recyclage et de traitement des déchets solides – retirer les clous, les fils d'acier et autres déchets ferreux
Mines et centrales à granulats protéger les concasseurs et les broyeurs contre le fer errant
Ciment et transformation de matériaux de construction – assurer la pureté du produit et réduire l'usure de l'équipement
Industries du bois et de la biomasse - éliminer la contamination métallique avant le broyage ou la granulation
Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la qualité des produits, l'allongement de la durée de vie des équipements et la sécurisation des processus de production.
Mag Print® aimants transversaux à bande et aimants de courroie suspendus des séparateurs magnétiques permanents haut de gamme conçus pour protéger les équipements industriels et garantir la pureté des produits en éliminant efficacement les contaminants ferreux des lignes de convoyage. En tant que leader séparateur magnétique à bande transporteuse, ces aimants offrent un fonctionnement sans énergie et sans entretien, ce qui les rend idéaux pour la production industrielle continue.
Notre aimants suspendus à nettoyage automatique permanent sont largement utilisés dans diverses industries, notamment l'exploitation minière, la cimenterie, le recyclage, le travail du bois, la construction et la fabrication de sucre. En capturant efficacement les ferrailles, ils préviennent les dommages aux équipements, réduisent les temps d'arrêt et améliorent l'efficacité opérationnelle globale.
Sélectionner un de haute qualité aimant à bande transversale ou aimant suspendu est essentiel pour protéger les machines et garantir une qualité de produit constante. Les conceptions Mag Spring® offrent :
Large Gamme de Modèles : Convient aux largeurs de convoyeur de 500 mm à 1600 mm.
Conception Magnétique Avancée : La pénétration magnétique profonde assure une efficacité retrait des particules ferreuses.
Structure de cadre robuste : Le support intégré en acier rigide assure la stabilité dans des conditions difficiles.
Roulements de haute qualité Fiabilité à long terme pour un fonctionnement en continu.
Réglage simple de la ceinture : Contrôle de tension et de suivi facile.
Stabilité magnétique à long terme : Une diminution de l'intensité magnétique inférieure à 51 TP3T sur une période de 8 ans.
Mag Print® aimants de courroie suspendus sont des solutions polyvalentes pour diverses applications industrielles :
Extraction et traitement des minéraux Protégez les concasseurs et les broyeurs contre le fer errant.
Ciment et matériaux de construction : Éliminer les contaminants ferreux du calcaire ou du clinker.
Centres de recyclage : Séparer le fer des plastiques, du verre ou des déchets solides.
Transformation du bois et de la biomasse : Capturer les clous et les débris métalliques du bois déchiqueté.
Sucre et Industrie Alimentaire : Maintenir l'hygiène et la pureté pendant la production.
Lignes chimiques et pharmaceutiques : Assurer des poudres exemptes de contamination.
Le aimant à bande transversale permanent est suspendu au-dessus du convoyeur. Lorsque des matériaux ferreux passent en dessous, ils sont attirés par le puissant champ magnétique et automatiquement évacués par une bande autonettoyante qui les décharge en continu vers un point de collecte sûr.
Ceci assure un flux de matière ininterrompu et protège les concasseurs, les déchiqueteuses et les équipements de traitement contre les dommages causés par le métal.
Gamme complète de modèles adaptés aux largeurs de bande de 500 mm à 1600 mm
Circuit magnétique avancé pour une pénétration de champ profonde et une efficacité de séparation élevée
Structure robuste avec cadre intégré pour la stabilité et une installation facile
Courroie réglable et roulements durables pour des performances fiables à long terme
Perte de puissance magnétique ≤ 51 TP3T en 8 ans pour une puissance durable
Fonctionnement simple et nécessitant peu d'entretien — aucune électricité requise
Protection de l'équipement : Évite les dommages aux concasseurs, broyeurs et convoyeurs.
Pureté du produit : Élimine efficacement les particules ferreuses.
Économie d'énergie : La conception permanente ne nécessite aucune alimentation électrique.
Peu d'entretien : La bande à décharge automatique minimise le nettoyage manuel.
Installation facile : Disponible pour les configurations sur convoyeur et montées sur la tête.
Entraînement par courroie : Moteur électrique ou entraînement hydraulique.
Type d'aimant : ferrite standard ou terres rares haute performance.
Enveloppe protectrice : Boîtier en acier inoxydable pour usage alimentaire ou chimique.
Courroie de décharge : Conception blindée en acier inoxydable pour matériaux abrasifs.
Paramètres réglables : Tension de la courroie et contrôle de la trajectoire.
Monté en croix : Installé horizontalement au-dessus du tapis roulant.
Poulie de tête montée : Installé en tête de convoyeur pour des systèmes compacts.
Ces options permettent une intégration facile dans les lignes de manutention existantes.
Q1 : Comment choisir le bon modèle ?
A1 : La sélection du modèle dépend de la largeur du convoyeur, de la vitesse de la bande et de l'épaisseur du matériau. Contactez nos ingénieurs pour des conseils personnalisés.
Q2 : Quelle est la différence entre les types ferrite et terres rares ?
A2 : Les modèles à ferrite sont économiques ; les modèles à terres rares fournissent une intensité magnétique plus élevée pour les matériaux denses.
Q3 : Peut-il fonctionner avec des matériaux à haute température ?
A3 : Le type standard supporte ≤80°C ; des conceptions spéciales sont disponibles pour des températures plus élevées.
Q4 : Combien de temps dure la force magnétique ?
R4 : Les aimants permanents ne perdent que moins de 51 % de leur puissance sur une période de 8 ans d'utilisation normale.
Aimants suspendus – Pour la séparation des matériaux en chute libre.
Poulies magnétiques – Pour le retrait de fer en bout de convoyeur.
Aimants de plaque – Pour les applications de trémies ou de goulottes.
Explorez davantage sur Mag Print® pour trouver votre idéal séparateur magnétique à bande transporteuse solution.
Pour des conseils techniques professionnels et des solutions personnalisées :
📧 Courriel : act@mag-spring.com
🌐 Site Web www.magnetact.com
Améliorez l'efficacité de votre processus et protégez votre équipement de valeur avec Mag Spring® aimants permanents sur bande transporteuse — le fiable aimants de courroie suspendus pour la séparation du fer industriel.
Spécifications techniques
Aimant suspendu autonettoyant permanent – Série SWPM-L
| Modèle | Largeur de convoyeur applicable | Vitesse de convoyeur applicable | Charge matérielle de profondeur | Hauteur de suspension nominale | Puissance du moteur |
| SWPM-L-50 | 500 mm | ≤4,5 m/s | ≤100 | 180 mm | 1.5 kw |
| SWPM-L-65 | 650 mm | ≤4,5 m/s | ≤150 | 200 mm | 1.5 kw |
| SWPM-L-80 | 800 mm | ≤4,5 m/s | ≤200 | 250 millimètres | 2,2 kW |
| SWPM-L-100 | 1000 mm | ≤4,5 m/s | ≤250 | 300 mm | 3,0 kW |
| SWPM-L-120 | 1200 mm | ≤4,5 m/s | ≤300 | 350 mm | 4,0 kW |
| SWPM-L-140 | 1400 mm | ≤4,5 m/s | ≤350 | 350/400 mm | 4,0 kW |
| SWPM-L-160 | 1600 mm | ≤4,5 m/s | ≤400 | 350/400/450 mm | 5,5 kW |
Optionnel :
La série T s'applique aux applications de forte épaisseur et de haute densité.
T1 – 700 Gauss | T2 – 900 Gauss
Ces spécifications garantissent une intégration flexible avec différents systèmes de convoyage, des lignes de matériaux compactes aux systèmes de manutention en vrac à grande échelle.
T1 – 700 Gauss | T2 – 900 Gauss
Ces spécifications garantissent une intégration flexible avec différents systèmes de convoyage, des lignes de matériaux compactes aux systèmes de manutention en vrac à grande échelle.
