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Le filtre magnétique automatique à poudre MAG SPRING est à la pointe de la technologie séparateur magnétique de poudre automatique conçu pour offrir une élimination ferreuse de haute capacité et à faible intervention pour les lignes de production de poudres sèches. Doté d'un force de surface magnétique de 9000–13000 GS, cette unité traite jusqu'à 24 m³/h, fournissant une solution fiable pour les industries où même une contamination ferreuse minime peut compromettre
Nourriture et boissonGarantir des poudres alimentaires sans contaminants (lait, amidon, épices) où la conformité réglementaire exige une séparation magnétique robuste.
Pharmaceutique et Nutraceutique: Pureté des matières premières pour les comprimés/gélules où la contamination métallique peut entraîner un rappel ou un échec.
Industrie chimique: Retrait des inclusions ferreuses du PVC, du noir de carbone, des catalyseurs où des dommages à l'équipement en aval ou la qualité du produit peuvent être affectés.
Industrie des batteriesDans les composés précurseurs, les poudres de cathode/anode ou les électrolytes, même une contamination par des micro-fer peut nuire aux performances ou à la sécurité.
Céramiques et plastiquesPour améliorer la qualité du produit fini en éliminant les particules métalliques qui causent des défauts visuels.
Le Filtre magnétique automatique à poudre MAG SPRING est un avancé système d'élimination des ferreux conçue pour le traitement de poudre continu, à haut volume. Ingénierisée avec de puissants aimants en terres rares jusqu'à 14000 Gauss+/-500Gs, ce séparateur magnétique automatique assure l'élimination précise et efficace des fines contaminations ferreuses des poudres sèches telles que le lait en poudre, la résine PVC, les précurseurs de batteries et les additifs chimiques.
Conçu pour un fonctionnement entièrement automatisé, il minimise le nettoyage manuel, réduit les temps d'arrêt et assure une pureté constante des produits dans les industries nécessitant une hygiène et une précision strictes — depuis aliments et produits pharmaceutiques aux produits chimiques et aux matériaux de batterie.
Dans la fabrication moderne des poudres alimentaires (telles que le lait en poudre, l'amidon, la poudre de chili), des produits chimiques (résine PVC, noir de carbone), des produits pharmaceutiques, et dans les nouveaux secteurs de haute technologie comme les composés précurseurs de batteries au lithium, Les impuretés ferreuses sont un facteur de coût caché. Ils peuvent entraîner le rejet de la qualité des produits, l'usure des équipements, un risque de contamination et la non-conformité réglementaire. Les aimants manuels traditionnels ou la séparation par gravité sont souvent insuffisants pour une production à haut débit et pour les exigences sanitaires. Les clients se plaignent fréquemment : “ Nous trouvons encore de minuscules particules de fer après le tamisage ”, “ Notre étape d'aimant manuel entraîne des temps d'arrêt ”, ou “ Notre produit n'a pas respecté les spécifications de pureté en raison d'une contamination métallique ”.
Notre séparateur magnétique de poudre automatique fournit un solution sans entretien, à haut rendement avec décharge continue de fer, aidant les fabricants à éliminer les risques de contamination tout en maintenant une productivité maximale.
Défis clients courants que nous résolvons :
Contamination par le fer après tamisage ou transport pneumatique
Temps d'arrêt lors du nettoyage manuel des aimants
Pureté du produit ne respectant pas les normes de qualité ou réglementaires
Avec ceci filtre magnétique de grande capacité, tous ces points sensibles sont automatiquement résolus.
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Filtre magnétique automatique |
Installation d'auto-nettoyage à 4 couches |
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Intensité de Surface Magnétique | 9000–13000 Gauss |
| Capacité de traitement | 3,5 – 24 m³/h |
| Température de fonctionnement | 80 ℃ – 250 ℃ |
| Matériau | Acier inoxydable 304 / 316L |
| Options de scellement | Silicone, PTFE, NBR, FKM, EPDM |
| Grade de protection | IP54 / IP66 |
| Finition de surface | Ra ≤ 0,4 µm (poli brillant) ou revêtement F40 |
| Consommation d'énergie | 0,4 kW (typique) |
Le cartouche magnétique se décharge automatiquement des contaminants de fer capturés, éliminant ainsi le nettoyage manuel. Son conception fermée évite les fuites de poussière, assurant opération sanitaire et la conformité aux normes alimentaires et pharmaceutiques.
Nettoyage automatique et fonctionnement continu – aucune interruption de production
Champ magnétique élevé (jusqu'à 13000 Gauss) – capture même les particules de fer submicroniques
Structure compacte – intégration facile dans les lignes de transport de poudre existantes
Faible coût de maintenance – entièrement fermé, longue durée de vie
Amélioration de la qualité des produits et protection des équipements
Q1. Quelle est la différence entre les filtres magnétiques manuels et automatiques pour poudre ?
Les filtres manuels nécessitent l'arrêt de la production pour le nettoyage. Le type automatique supprime les contaminants ferreux en continu par raclage motorisé ou rotation, réduisant considérablement les temps d'arrêt.
Q2. Quels types de poudres ce filtre magnétique peut-il gérer ?
Il est conçu pour poudres sèches et fluides tels que la résine PVC, l'amidon, le lait en poudre, le noir de carbone et les précurseurs de batteries au lithium.
Q3. Quelle est la force du champ magnétique ?
L'intensité magnétique de surface varie de 9000 à 13000 Gauss, en garantissant un fonctionnement fiable élimination du fer même pour les poussières métalliques fines.
Q4. Peut-il être personnalisé pour des environnements à haute température ou chimiques ?
Oui. Nous fournissons des versions haute température jusqu'à 250 °C et des options résistantes à la corrosion avec acier inoxydable 316L et joints en PTFE.
Q5. Répond-il aux normes alimentaires ou pharmaceutiques ?
Absolument. Le filtre peut être réalisé en qualité sanitaire avec intérieurs polis miroir, joints en silicone et soudure hygiénique pour répondre à FDA / BPF conformité.
Explorez d'autres solutions de filtration magnétique haute performance pour votre ligne de production :
Filtre Magnétique Automatique pour Fluides (Ligne Liquide) — idéal pour les liquides visqueux et les applications de boues.
Séparateur magnétique à barre haute intensité (14000 GS) — élément magnétique central pour les systèmes à poudre et à liquide.
Séparateur électromagnétique de type sec (16000Gs/23000Gs) – Élimination ultra-efficace des éléments ferreux pour les poudres fines.
Ces systèmes peuvent être combinés pour construire un processus de séparation magnétique complet pour les matériaux solides, en poudre et liquides.
Améliorez vos connaissances techniques avec nos dernières analyses :
| Modèle | SWd-ADA-150 | SWd-ADA-200 | SWd-ADA-250 | SWd-ADA-300 | SWd-ADA-350 | SWd-ADA-400 | |
| Pression de service | Pression atmosphérique, Pression négative | ||||||
| Température de fonctionnement | 80℃, 100℃, 120℃, 150℃, 200℃, 250℃ | ||||||
| Matériau | Passage d'écoulement | 304, 316L | |||||
| Passage sans flux | 304, 316L | ||||||
| Scellage | SIL, Éponge de silicone, PTFE, NBR, FKM, EPDM, Autre | ||||||
| Traitement de surface | Interne | Ra0.4 brillant, sablé, brossé, revêtu de PTFE, revêtu de F40(0.1T), revêtu de F40(0.2T), autres | |||||
| Externe | Ra0.4 brillant, Brossé sablé | ||||||
| Magnétique de surface | 9000GS, 10000GS, 11000GS, 12000GS, 13000GS | ||||||
| Norme de soudage | Général, qualité sanitaire | ||||||
| Connexion standard | HG/T20592-2009 PN6, HG/T20592-2009 PN10, DIN2502, JIS/KS 10K, ASME/ANSI, Class150, Autres | ||||||
| Dimensions (mm) | Taille de la connexion | DN150 | DN200 | DN250 | DN300 | DN350 | DN40 |
| A | 544 | 597 | 650 | 703 | 756 | 809 | |
| B | 1155 | 1260 | 1365 | 1470 | 1575 | 1680 | |
| D | 159 | 219 | 273 | 325 | 377 | 426 | |
| H | 550 | ||||||
| H1 | 750 | ||||||
| Nombre de barres magnétiques | 3+4 | 4+5 | 5+6 | 6+7 | 7+8 | 8+9 | |
| Capacité de traitement (m³/h) | 3.5 | 6 | 10 | 14 | 18 | 24 | |
| Puissance installée (kW) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
| Consommation d'air (L/min) | 160 | 160 | 160 | 160 | 260 | 260 | |
| Poids (kg) | 160 | 185 | 215 | 260 | 310 | 370 | |
| Vérin pneumatique | AirTAC, SMC, FESTO | ||||||
| Armoire de commande | Indice de protection | IP54, IP66 | |||||
| Dimensions | 500×400×250mm | ||||||
| RAL 7035 | |||||||
| Couleur | |||||||
| Port | DCS | ||||||
Les poudres submicroniques et les suspensions à haute viscosité exigent bien plus que de simples classifications de Gauss standard. La distribution granulométrique, la vitesse d'écoulement et la viscosité du matériau altèrent considérablement l'efficacité de la séparation. Une configuration inadaptée peut entraîner un pontage des matériaux, un colmatage des conduites ou le passage de contaminations ferreuses.
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