Separador de Trampa de Líquido Magnético para Aplicaciones de Alta Presión y Alta Temperatura

Descripción General del Producto

La Separador de Trampa de Líquido Magnético cuenta con una robusta carcasa de acero inoxidable 304/316L con construcción totalmente soldada a prueba de fugas. En el interior, alta intensidad Núcleos magnéticos de neodimio generar hasta 12.000 Gauss en los modelos estándar, y hasta 14.000 Gauss para especial  . Además,alta temperatura especial (más más de 300 °C  diseñado para procesos exigentes.

Viene en dos tipos principales:

• Tipo estándar: para sistemas típicos de líquidos y lodos.

• Tipo de fácil limpieza: con un núcleo magnético de liberación rápida para un mantenimiento rápido y una reducción del tiempo de inactividad.

El circuito magnético avanzado captura finas partículas ferrosas de hasta tamaño submicrométrico, asegurando la pureza del producto y minimizando el desgaste en equipos posteriores.

* Todas las especificaciones pueden ser personalizadas según su caudal y presión de tubería.
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Resistencia a alta presión y temperatura

Diseñado para la estabilidad del rendimiento, la estructura corporal duradera de la trampa proporciona resistencia a la presión hasta 10 kg si es necesario, permitiendo una operación segura incluso en tuberías selladas y sistemas neumáticos de transporte de polvo.
La modelo de trampa magnética de alta temperatura mantiene un rendimiento magnético sólido a temperaturas superiores a 350 °C, ideal para líneas de procesamiento térmico, industrias de pintura o resina donde la resistencia al calor es crítica.

Versatilidad de Conexión

Para integrarse fácilmente en diversas configuraciones industriales, el Filtro Magnético ofrece opciones de conexión flexibles:

• Abrazadera Tri-Clamp (sanitaria) — para la producción higiénica de alimentos y bebidas.

• Roscado (BSP/NPT) — para líneas industriales generales.

• Bridado — para sistemas de tuberías de uso intensivo o de gran volumen.

Esta adaptabilidad la convierte en una opción principal entre filtro magnético de líquido de alta presión soluciones que requieren precisión y durabilidad.

Principio de funcionamiento

Durante la operación, el fluido del proceso pasa a través de una cámara que contiene alta intensidad barras magnéticas. Las impurezas ferrosas son atraídas a la superficie de la varilla mientras que el líquido o gas purificado continúa corriente abajo.
En modelos de fácil limpieza, los usuarios pueden desmontar el ensamblaje magnético, descargar los metales capturados y reanudar rápidamente la producción, mejorando la eficiencia del mantenimiento y reduciendo el riesgo de contaminación.
Mira el vídeo para ver cómo MAG SPRING® elimina eficazmente finas partículas de hierro en una simulación de flujo de líquidos en el mundo real.

Alcance de la aplicación

La Filtro Magnético Líquido para Sistemas de Tuberías se utiliza ampliamente en:

• Comida y Bebida: chocolate, jarabe, salsa y líneas lácteas.

• Procesamiento químico: filtración de pinturas, resinas, pigmentos y aditivos.

• Transporte neumático de polvo: sistemas de polvo fino seco que requieren un diseño hermético para prevenir fugas.

• Farmacéutico y cosmético filtración sanitaria en materiales líquidos y semilíquidos.

Nuestro trampas de líquido magnético cumplir con los rigurosos estándares de higiene de la industria alimentaria y láctea mundial.

⚠️ Nota: Este modelo es quizás no apto para líquidos pegajosos o propensos a formar puentes que requieren calefacción para mantenerse fluidos. Para tales materiales, véase nuestro Separador magnético con aislamiento para líquidos viscosos calientes.

Industria	Uso típico
Alimentos y bebidas	Jarabe, chocolate, salsa remoción de hierro en líneas sanitarias.
Proceso químico	Filtrado de partículas de hierro en pintura, pigmento o resina.
Transporte Neumático	Eliminación de polvo ferroso en sistemas de polvo secos y accionados por aire.
Farmacéuticos	Procesamiento de líquidos de alta pureza en condiciones BPF.
Procesamiento térmico	Filtración de líquidos y gases a alta temperatura hasta 350 °C.

 

Características principales

• Fuerza magnética: hasta 14.000 Gauss (versión de alta temperatura)

• Temperatura de funcionamiento: ≤ 300 °C continuo, pico a corto plazo > 300 °C

• Resistencia a la presión hasta 10 kg

• Construcción de acero inoxidable 304 / 316L

• Disponible en tipos estándar y de fácil limpieza

• Opciones de conexión: Abrazadera, roscado, con brida

• Compatible con líneas de líquido, lodo y polvo neumático

• Diseño compacto para una rápida instalación y mantenimiento

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Preguntas frecuentes

Q1: ¿Cuál es la fuerza magnética máxima?
A: Los modelos estándar alcanzan las 12,000 Gauss, mientras que las versiones especiales logran hasta 14.000 Gauss para una separación de alta precisión.

¿El A2: Puede soportar altas temperaturas?
Sí, el modelo de alta temperatura mantiene la estabilidad magnética por encima de 300 °C.

P3: ¿Cuál es la presión máxima de operación?
A: La carcasa reforzada está clasificada para hasta 10 kg de presión, ideal para sistemas neumáticos o hidráulicos.

¿Es fácil de limpiar?
Sí, modelos de fácil limpieza utiliza un diseño de núcleo de liberación rápida para un mantenimiento rápido.

Q5: ¿Qué tipos de conexión están disponibles?
Puedes elegir Abrazadera, roscada o bridada conexiones dependiendo de sus necesidades de instalación.

¿Con qué estándares de interfaz cumple este sistema?

HG20592 PN10 PL(B) RF
HG20615 Clase 150 SO RF
10K (KS b1503/JIS B2220) RF
DIN2576 PN10(DIN)
ANSI B16.5 Clase 150 lb SO RF
otro.

Q7. ¿Cuáles son los materiales típicos para los elementos de sellado?

Los componentes de sellado se fabrican a partir de una variedad de materiales dependiendo del entorno de aplicación, la temperatura de funcionamiento y la compatibilidad química. Los materiales más comunes incluyen:

• Caucho de Silicona (SIL)

• Politetrafluoroetileno (PTFE)

• Caucho de nitrilo-butadieno (NBR)

• Fluoroelastómero (FKM, por ejemplo, Viton®)

• Caucho de Monómero de Etileno Propileno Dieno (EPDM)

• Anillo O encapsulado con PTFE (QUIM)

• Otros (Materiales personalizados disponibles bajo solicitud)

🔬 ¿No está seguro de qué especificación se adapta a su material?

Los polvos submicrónicos y las suspensiones de alta viscosidad exigen más que calificaciones de Gauss estándar. La distribución del tamaño de partícula, la velocidad del flujo y la viscosidad del material alteran drásticamente la eficiencia de separación. Una configuración inadecuada puede provocar la formación de puentes de material, obstrucción de las tuberías o contaminación por hierro no retenido.

Deje que nuestros ingenieros ejecuten un Análisis de dimensionamiento y simulación por separación magnética adaptado a tu proceso exacto.

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