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EMS-100-W3 es un especializado separador electromagnético para lodo de alta viscosidad, utiliza un sistema de inducción de alto gradiente (1,7 T de pico) para capturar impurezas submicrónicas en fluidos de hasta 20.000 cP. Cuenta con enfriamiento activo por aceite y un campo de fondo de 3.000 Gs para una producción estable y continua de lotes pequeños.
La EMS-100-W3 está diseñado específicamente para cerrar la brecha crítica entre la I+D de laboratorio y la producción industrial. A medida que materiales como Dispersiones de CNT a medida que aumenta la complejidad, este sistema proporciona la fuerza de inducción de 1.7T necesaria para garantizar la pureza a nivel PPB en entornos de hasta 20.000 cP.
Al combinar un campo de fondo estable de 3.000 Gs con una tecnología avanzada de matriz optimizada por FEA, el W3 crea un gradiente magnético extremo. Esto permite la captura eficaz de partículas paramagnéticas submicrónicas ocultas dentro de cadenas moleculares gruesas, lo que proporciona resultados consistentes donde los sistemas de filtración estándar fallan inevitablemente.
Nuestro Diseño Otimizado de Ruta de Flujo minimiza la caída de presión y previene ‘zonas muertas’ en cadenas moleculares gruesas, asegurando 100% de la suspensión atraviesa el área de matriz de alta intensidad.
El sistema amplifica un campo de entrehierro de 3000 Gs en un gradiente pico de 1.7T para eliminar iones metálicos de cadenas moleculares viscosas.
La refrigeración activa por aceite mantiene un flujo magnético constante para una producción estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin decaimiento magnético.
Mantiene la temperatura de la suspensión por debajo de 60 °C, preservando las propiedades químicas de alto valor y previniendo la degradación.
Cámara magnética modular para medios diseñada para ciclos de limpieza de 5 minutos, reduciendo significativamente el tiempo de inactividad.
Diseñado para la gestión de ultra-alta viscosidad
Protección del sistema:
Los sensores térmicos automáticos y la monitorización de la presión del aceite garantizan un funcionamiento seguro y desatendido.
Temperatura máxima:
Controlado en Menos de 60°C para preservar la integridad química.
Guía de alta viscosidad:
Para materiales de 20,000 cP, 3-8 L/min Se recomienda con precalentamiento encamisado.
Soluciones a escala industrial para la eliminación continua de hierro en materiales húmedos.
Separación magnética de alto gradiente para polvos y gránulos secos.
Evalúe la mejor configuración para sus necesidades de lodo de alta viscosidad con nuestros expertos técnicos.
Como subsidiaria de propiedad total de SOUWEST MAGNETECH, MAG PRIMAVERA se especializa en la ingeniería de separador electromagnético para lodo de alta viscosidad. Nuestro EMS-100-W3 La tecnología HGMS captura eficazmente impurezas a nivel de micras en entornos reológicos desafiantes.
Enfoque de Aplicación de LodosResumen de la tecnología HGMS):
Agente Conductivo CNT • Pasta para Baterías • Lodo Cerámico • Pasta de Vidrio Electrónico • Fluidos de Nanomateriales.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Separador Electromagnético Tipo Húmedo (EMS-100-W3) |
| Temperatura ambiente | Equipo: -20℃~+40℃; Gabinete de Control: 0~+35℃ |
| Voltaje / Suministro de energía | Sistema trifásico de cinco hilos AC380V 50Hz |
| Requisitos de refrigeración | Fuente de agua ≤ 25℃ | Suministro de aire: Ninguno |
| Potencia de excitación (estado frío) | 2,4 kW |
| Campo magnético superficial máximo | Aprox. 16,000 GS ~ 17,000 GS |
| Campo Magnético de Núcleo de Aire | 3,000 GS (±100) |
| Ciclo de trabajo | Operación continua (24/7) |
| Configuración de pantalla | Φ95mm, 24 piezas |
| Entrada y Salida | DN32 (Chuck Φ50,5) |
| Capacidad de procesamiento | Aprox. 30 L/min |
| Capacidad de aceite refrigerante | Aprox. 50 L |
| Potencia total / Peso | Potencia: 2,9 kW | Peso: Aprox. 800 kg |
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Sub-micron powders and high-viscosity slurries demand more than just standard Gauss ratings. Particle size distribution, flow velocity, and material viscosity drastically alter separation efficiency. A mismatched configuration can lead to material bridging, line clogging, or bypassed iron contamination.
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