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Das Selbstreinigender Buckelmagnet von Mag Spring® ist ein Hocheffizienter Magnetscheider ausgelegt zur automatischen Entfernung von Eisenschrott aus freifallender abrasiver Schüttgut wie Kunststoffgranulat, Körner und Pulver. Gebaut mit NdFeB-Magnete bis 12.000 Gs, es stellt sicher 99,91 TP3T-Eisenentfernungsgrad während es verschleißfeste Konstruktion verlängert auch im rauen Dauerbetrieb rund um die Uhr die Lebensdauer. Dieses selbstreinigende Design eliminiert manuellen Arbeitsaufwand, reduziert Ausfallzeiten und schützt nachgeschaltete Geräte vor Beschädigungen.
Das Selbstreinigender Buckelmagnet ist ideal für Schwerkraftspeisung oder pneumatische Fördersysteme Handhabung abrasive oder harte Materialien. Er wird häufig verwendet in:
Kunststoffindustrie Zur Reinigung von Kunststoffgranulat, Mahlgut und Masterbatches
Nahrungsmittel- und Getreideverarbeitung Für Zucker-, Mehl-, Kaffee- und Getreidetrennlinien
Chemische und pulverförmige Produktion: Für feine Pulver und Granulate
Bergbau und Mineralaufbereitung Um eisenhaltige Partikel aus zerkleinerten Erzen oder Mineralien zu entfernen
Recycling & Keramik: Für die Handhabung von abrasiven oder stark verschleißenden Materialien
Futtermittel- und Düngemittelproduktion: Für die kontinuierliche Entfernung von Tramp-Metall in Hochvolumen-Leitungen
Jede Einheit kann spezialgefertigt mit verstärkten Verschleißblechen und automatische Reinigungsmechanismen um spezifische Prozessanforderungen und Abrieblevel zu erfüllen.
Das Selbstreinigender Buckelmagnet von Mag Spring® ist ein Hochleistungs-Magnetscheider entwickelt, um Eisenschrott aus Freifall- oder schwerkraftgespeiste Schleifmittel. Für Dauerbetrieb konzipiert, liefert er bis zu 12.000 Gs der magnetischen Flussdichte mit Premium NdFeB-Magnete, wodurch eine Eisenentfernungsleistung von 99,91 TP3T gewährleistet und gleichzeitig die Ausfallzeiten minimiert werden. Jede Anlage nutzt hochenergetische NdFeB-Magnete konform mit IEC 60404 Normen für magnetische Werkstoffe gewährleistet einen konstanten magnetischen Fluss und Langzeitstabilität.
Für Branchen, die sich mit harte oder abrasive Materialien, leiden traditionelle Höckermagnete unter schneller Oberflächenverschleiß, die Lebensdauer reduziert. Mag Spring® löst dies mit einem maßgeschneidertes verschleißfestes Design, mit verstärkten Auskleidungen und austauschbaren Verschleißplatten, die die Lebensdauer bei kontinuierlichem 24/7-Betrieb dramatisch verlängern.
Manuelle Reinigung ist arbeitsintensiv, unsicher und unterbricht die Produktion. Die Selbstreinigender Buckelmagnet automatisch zurückgehaltene ferromagnetische Partikel durch pneumatische oder motorisierte Reinigungssysteme ausgeworfen, was eine ununterbrochene Trennung und schützt nachgeschaltete Maschinen vor Metallschäden.
Das verschleißfeste Oberfläche ist speziell dafür gebaut, standzuhalten abrasives Material Auswirkung, was es ideal für Produktionslinien mit hoher Reibung macht.
Kunststoffgranulatproduktion & -recycling
Lebensmittel- und Getreideverarbeitung
Chemikalienpulverhandhabung
Bergbau und Zuschlagstoffe
Keramik- und Glasherstellung
Recycling und Materialrückgewinnung
Hohe magnetische Flussdichte Bis zu 12.000 Gs mit mächtigen Neodym-Eisen-Bor-Magneten für maximale Trampelmetal-Entfernung.
Automatisch selbstreinigendes System Reduziert manuelle Arbeit und Produktionsausfallzeiten.
Gehäusekonstruktion mit zwei Wölbungen: Verbessert die Trenneffizienz in Hochgeschwindigkeits-Materialströmen.
Verschleißfeste Struktur Verstärkte und austauschbare Verschleißplatten verlängern die Lebensdauer, insbesondere bei abrasiven Materialien.
Robuster Edelstahlkörper Erhältlich in 304 oder 316L Edelstahl für Hygiene und Korrosionsschutz.
Benutzerdefinierte Konfigurationen Quadratische, runde oder geflanschte Anschlüsse mit einstellbaren Reinigungszyklen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Magnetische Flussdichte | Bis zu 12.000 G |
| Reinigungstyp | Pneumatisch / Motorisiert |
| Wohnmaterial | 304 / 316L Edelstahl (mit verschleißfesten Einsätzen) |
| Anwendung | Freifallende, abrasive Schüttgüter |
| Temperaturbeständigkeit | Standard ≤ 80 °C (Optional ≤ 200 °C) |
| Verbindungsart | Rund / Quadratisch / Mit Flansch |
| Reinigungsintervall | 4–8 Stunden (einstellbar) |
99,91 TP3T-Eisenentfernungsgrad
Erhöhte Lebensdauer für die Handhabung von Schleifmaterialien
Dauerbetrieb mit null manueller Reinigung
Verhindert Metallkontamination in nachgeschalteten Prozessen
Schützt Zerkleinerer, Mühlen und Extruder vor Verschleiß
Reduziert Wartungskosten und Ausfallzeiten
Liefert konstante Produktreinheit und Zuverlässigkeit
Q1: Was unterscheidet diesen selbstreinigenden Buckelmagneten von manuellen Typen?
Es entfernt gesammelten Metall automatisch mittels eines motorisierten oder pneumatischen Systems – keine manuelle Reinigung oder Abschaltungen erforderlich.
F2: Kann es abrasive Pulver oder Pellets verarbeiten?
A2: Ja. Sie ist mit verschleißfesten Auskleidungen und austauschbaren Verschleißplatten ausgestattet, um langfristiger Abnutzung standzuhalten.
F3: Was ist die maximale Magnetstärke?
A3: Bis zu 12.000 G mit hoch-energetischen NdFeB-Magneten.
Frage 4: Ist es für Lebensmittelumgebungen geeignet?
A4: Absolut – Edelstahl 316L und lebensmittelkonforme Dichtungen sind für hygienische Anwendungen verfügbar.
Frage 5: Wie oft reinigt es sich selbst?
A5: Reinigungsfrequenz ist vollständig einstellbar, typischerweise alle 4–8 Stunden.
F6: Von diesem Separator profitieren am meisten welche Branchen?
A6: Er ist ideal für die Kunststoff-, Lebensmittel-, Chemie-, Bergbau- und Recyclingindustrie – überall dort, wo Eisenschrott aus abrasiven Materialien entfernt werden muss.
Q7: Kann Mag Spring® es individuell anpassen?
A7: Ja, unsere Ingenieure können Größe, Magnetstärke, Verschleißoberflächenmaterialien und Reinigungssysteme an Ihren Prozess anpassen.
Wie wählt man einen selbstreinigenden Buckelmagneten für abrasives Material aus
Reduzierung von Ausfallzeiten mit automatischen Magnetabscheidern
Risiken von Tramp-Metall-Kontaminationen in der Schüttguthandhabung verstehen
Für Anfragen, Preise oder technischen Support:
Mag Spring® Vertriebsteam
E-Mail: Akte@magnetact.com
Telefon: +86-574-86666833
Webseite www.magnetact.com
Unsere Ingenieure bieten maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich verschleißfeste Oberflächen für abrasive Anwendungen und vollständige Konfigurationsempfehlungen.
| Modell | Verarbeitungskapazität (m³/h) | Breite | Ca. Nettogewicht (kg) |
| mb165 | 165 | 250 | 292 |
| mb250 | 250 | 400 | 395 |
| mb390 | 390 | 600 | 533 |
| mb550 | 550 | 800 | 671 |
| mb800 | 800 | 1000 | 809 |
| Körpergröße (H×B×T) (mm) | 2036×1520×650 |
| Körpergewicht | 550kg |
| Max. magnetische Feldstärke an der Oberfläche | 4500GS |
| Betriebstemperatur | Ca. ≤80℃ |
| Schaltschrankgröße (B×H×T) (mm) | 785×310×207 |
| Schaltschrankgewicht | 22 kg |
| Schaltschrank-Einbaumaß (B×H) (mm) | 735×340 (4 × Ø12 Befestigungsloch) |
| Stromversorgung | 100V-240V Wechselstrom, 2 Phasen (L+N+PE), 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 0,04 kWh |
| Stromkabel | Kabelaußendurchmesser 8-14mm Einzelader ≤2,5mm² |
| Luftzufuhr | 0,4-0,7 MPa Schlauch Außendurchmesser 8 mm |
| IP-Schutzart | IP65 |