Der Exzenter-Wirbelstromseparator der MSWDL-Serie, ausgestattet mit einem hochintensiven Edelstahltrenner und Magnettrommel, ermöglicht die einstufige Trennung von Eisenmetallen, Nichteisenmetallen und schwach magnetischem Edelstahl. Entwickelt für hohe Präzision, geringen Energieverbrauch und minimalen Platzbedarf, ist er ideal für das Recycling von Aluminium, Kupfer und Edelstahl aus komplexen Abfallströmen wie Siedlungsabfällen, Elektronikschrott und Metallrecyclinganlagen.
Rückgewinnung von Metallen aus Siedlungsabfällen und Verbrennungsschlacken
Recycling von Kupfer, Aluminium und Edelstahl aus Elektroschrott und Haushaltsgeräten
Endsortierungsstufe in Schrottpressen- und Fahrzeugzerlegungslinien
Entfernung von metallischen Verunreinigungen aus Hackschnitzel-, Glas-, Kunststoff- und Reifenrecyclinglinien
Rohmaterialvorbehandlung für Schmelz- und Metallherstellungsanlagen
Hochleistungsfähige Metalltrennung auf Schrottplätzen
Das Exzentrischer Wirbelstromscheider (E-WSS) ist konzipiert für hocheffiziente Rückgewinnung von Nichteisenmetallen aus trockenen, voluminösen und unregelmäßig geformten Materialströmen. Mit einem exzentrisch gelagerter Hochfrequenzrotor und fortgeschritten Wirbelstromtechnologie, trennt Aluminium, Kupfer, Messing und andere Nichteisenmetalle effizient. Dies gewährleistet Schutz von nachgeschalteten Geräten, optimierte Produktionsabläufe und maximierte Metallrückgewinnung.
Exzentrische Rotor- & Polkonfiguration
Der versetzte Rotor erzeugt wechselnde Magnetfelder, die die abstoßende Wirkung von Nichteisenmetallen verstärken. Dieses Design verbessert die Trennleistung für körnige, blattförmige, zerkleinerte und faserige Materialien.
Hochfrequenz-Wirbelstromtechnologie
Verwendung seltene-erden- oder hochgradige Ferritmagnete, erzeugt das System starke Magnetfelder, die Nichteisenmetalle auch in feinen oder unregelmäßig geformten Partikeln effektiv abtrennen.
Umgang mit trockenen und körnigen Materialien
Optimiert für Schüttgüter und Massengüter, dieser Separator eliminiert die Notwendigkeit von Wasser oder Schlamm und reduziert so den Wartungsaufwand und das Kontaminationsrisiko.
Kundenspezifische Förderbandintegration
Unterstützt die Integration in bestehende Förderanlagen. Kundenspezifische Merkmale umfassen Bandbreite, Rotordurchmesser, Vorschubgeschwindigkeit und Magnetstärke für optimale Leistung über verschiedene Materialtypen und -formen hinweg.
Robuste Konstruktion und wartungsfreundliches Design
Gebaut für den kontinuierlichen industriellen Betrieb, verfügt der Abscheider über einen robusten Stahlrahmen, eine verschleißfeste Hülle, leicht zugängliche Verkleidungen und optionale Selbstreinigungsrotoren oder Reinigungsysteme für die Entleerung.
Energieeffizienter Betrieb
Permanentmagnet- und Wirbelstromtechnologie minimieren den Energieverbrauch bei gleichbleibend hoher Abscheidleistung.
Magnettyp: Seltenerd-NdFeB / Hochleistungs-Ferrit
Rotordurchmesser: 600–1200 mm (kundenspezifisch)
Gürtelbreitenkompatibilität: 400–2000 mm
Rotordrehzahl: 1500–3000 U/min
Vorschubgeschwindigkeit: 1,0–3,0 m/s
Trennfleld: ~3000–4500 Gauß an der Gürtelfläche
Materialart: Trockene, körnige, bröckelige, blattartige oder faserige Nichteisenmetallströme
Anwendungen: Recycling, Elektroschrott, Aluminiumdosen, Schrott, Kunststoffplatten/-pellets
Das Exzentrischer Eddy Current Separator effizient trennt Nichteisenmetalle aus einer breiten Palette von Trockenstoffströme. Sein exzentrisches Rotordesign ermöglicht es ihm, zu handhaben körnige, fragmentierte, schichtartige und faserige Materialien effektiv.
Typische Anwendungen umfassen:
Recyclinganlagen zur Rückgewinnung von Aluminium, Kupfer, Messing und gemischten Nichteisenmetallen
Sortierung von Aluminiumdosen und Verpackungsmüll
Schrottmetallverarbeitung, einschließlich geschredderter Haushaltsgeräte, RSG (Restschrott Granulat) und Bauschutt
Herstellung von Kunststoffgranulat oder -folien, Entfernung metallischer Verunreinigungen
Elektroschrottverarbeitung, Trennung von Metallen aus zerkleinerten Leiterplatten und anderen unregelmäßigen Stücken
Unabhängig davon, ob das Material feinkörnig, schuppenartig, fragmentiert oder faserig ist, scheidet der exzentrische Wirbelstromabscheider Nichteisenmetalle effizient ab, schützt nachgeschaltete Anlagen und gewährleistet hohe Rückgewinnungsraten.
Hohe Rückgewinnungsrate von Nichteisenmetallen aus trockenen, unregelmäßigen Materialströmen
Anpassbares Design für Förderbandintegration und Zuführbedingungen
Trockenlauf reduziert Wartung und Kontamination
Robuste Industrieausführung für Dauerbetrieb
Energieeffiziente Leistung mit Permanentmagnet-Design
Trommelmagnetabscheider – Entfernung von Eisenmetallen aus trockenen und körnigen Materialien
Plattenmagnetabscheider – Entfernt Eisenschrott aus körnigen oder pulverförmigen Schüttgütern
Hängender Magnetabscheider – Kontinuierlicher Abtransport von Eisenmetallen auf Förderbändern oder in Trichtern
Magnetkopf-Riemenscheibe – Ergänzt Förderanlagen zur Metallentfernung
Q1: Welche Materialien kann ein exzentrischer Wirbelstromseparator verarbeiten?
Entwickelt für trockene, körnige, schichtartige, fragmentarische und faserige Nichteisenmetallströme, einschließlich Aluminium, Kupfer, Messing und anderen unedlen Metallen.
F2: Wie verbessert der exzentrische Rotor die Trennung?
A: Der Rotor erzeugt fluktuierende Magnetfelder, was die Auswurfgeschwindigkeit von Nichteisenmetallen erhöht und die Effizienz bei unregelmäßig geformten Materialien verbessert.
Q3: Kann der Trennstrich angepasst werden?
Ja. Modelle können für Bandbreite, Rotordurchmesser, Magnetstärke, Vorschubgeschwindigkeit und Montageausrichtung angepasst werden, um sie an Ihre Produktionslinie anzupassen.
Frage 4: Ist es für feuchte Materialien geeignet?
A: Nein. Es ist optimiert für Trockenmaterialanwendungen. Nasse oder schlammige Materialien erfordern spezielle Ausrüstung.
Q5: Welche Branchen profitieren am meisten?
Recycling, Elektroschrottverarbeitung, Altmetallrückgewinnung, Sortierung von Aluminiumdosen und Granulat- oder Plattenlinien für Kunststoffe.
Exzentrische Wirbelstromseparatoren speziell für die Trennung von Nichteisenmetallen entwickelt und sollten nicht für magnetische Eisenmetalle verwendet werden, da diese Schäden am Gerät verursachen können. Es wird dringend empfohlen, Magnetseparatoren vor dem Wirbelstromscheider zu installieren, um zunächst Eisenmetalle zu entfernen.

Das Wirbelstromscheider für Nichteisenmetalle integriert eine Hochintensitäts-Magnet trommel in den bestehenden Wirbelstrom separator, indem sie unterhalb des Vibrations feeders und vor der Wirbelstrom trenneinheit installiert wird. Das Material wird durch den Vibrations feeder gleichmäßig der Magnet trommel zugeführt, wo zuerst eisenhaltige Verunreinigungen entfernt werden.
Die verbleibenden Nichteisenmetalle (einschließlich Aluminium, Kupfer) und nichtmetallischen Stoffe (wie Kunststoffe) gelangen dann in die Wirbelstromabscheiderzone zur endgültigen Trennung zwischen wertvollen Nichteisenmetallen und nichtmetallischem Abfall.

Der exzentrische Wirbelstromseparator MSWDL-D-S integriert drei kritische Trennfunktionen – Sortierung von Nichteisenmetallen, Entfernung von Eisenteilchen und Trennung von rostfreiem Stahl – in einem einzigen, vereinten System. Diese innovative Konfiguration löst nicht nur die inhärente Einschränkung herkömmlicher Wirbelstromseparatoren bei der Rückgewinnung von rostfreiem Stahl, sondern reduziert auch erheblich die Anzahl der benötigten Maschinen und deren Platzbedarf an den Einsatzorten. Das System ermöglicht eine mehrstufige Materialtrennung durch eine konsolidierte Einheit, was zu einer verbesserten Verarbeitungseffizienz bei gleichzeitiger Optimierung der Raumausnutzung führt.


| Modell | Fütterung | kw | |||
| Gürtelbreite | Trennbereich | Materialgröße | Kapazität m3/h | ||
| MSWDL- 50 | 700 mm | 500 mm | 1mm2 | 6 | 4.8 |
| MSWDL- 65 | 850 mm | 650 mm | 15 | 5.8 | |
| MSWDL- 80 | 1000 mm | 800 mm | 20 | ||
| MSWDL-100 | 1200 mm | 1000 mm | 25 | 7.3 | |
| MSWDL-120 | 1400mm | 1200 mm | 30 | ||
| MSWDL-140 | 1600 mm | 1400mm | 35 | 10.2 | |
| MSWDL-160 | 1800mm | 1600 mm | 40 | 10.2 | |
| MSWDL-180 | 2000 mm | 1800mm | 45 | 12 | |
| Magnetische Intensität der Bandoberfläche: Standardmodell 3000 (X) Modell > 4000 Gauß | |||||