Hochintensiv Trocken-elektromagnetischer Abscheider entfernt präzise ultrafeine eisenhaltige Verunreinigungen – einschließlich mikron- und submikronfeiner Verunreinigungen – aus trockenen Pulvern und Granulaten, was eine außergewöhnliche Materialreinheit ohne Wasser oder Zusatzstoffe gewährleistet. Schauen Sie sich die vollständige 1-minütige Performance-Demo an.
Ideal zum Entfernen von feine und schwach magnetische Verunreinigungen aus trockenen, nichtmetallischen Materialien. Weit verbreitet im Bergbau, in der chemischen, elektronischen und in der neuen Energiewirtschaft zur Erreichung hoher Produktreinheit und Equipment-Schutz:
Das Trocken-Elektromagnet-Separator von MAG-Feder liefert präzise Eisenentfernung für die Verarbeitung von Trockenmaterialien in Industrien, die absolute Reinheit erfordern. Sie erfasst effizient feine ferromagnetische Partikel (bis in den Submikronbereich) aus Pulvern und Granulaten – wie z. B. Materialien für Lithiumbatterien, Lebensmittelpulver, Keramik, Kunststoffe und Pharmazeutika –, um hochwertige Qualität, Sicherheit und Produktionseffizienz zu gewährleisten.
| Ultrafeine Eisenseparation Entfernt effektiv mikrometallische Verunreinigungen, die für herkömmliche Systeme unsichtbar sind, und erreicht eine Präzision auf Mikrometer-Ebene für Batteriereinheit. |
Optimierte FEM-Konstruktion Finite-Elemente-analysierte (FEA) Spulen gewährleisten eine maximierte magnetische Feldstärke (bis zu 2,4 T) und eine gleichmäßige Flussverteilung in der gesamten Matrix. |
Fortschrittliche Kühlung & Stabilität Die Ölumlauf- und Zwangskühlung sorgen für eine stabile Spitzenleistung im 24/7-Dauerbetrieb ohne magnetischen Zerfall. |
| H-Klasse Isolationssystem Transformator-Isolation der H-Klasse gewährleistet eine stabile Lebensdauer von über 10 Jahren, selbst in rauen Industrieumgebungen mit hohen Temperaturen. |
Integriertes Vibrationssystem Die dual-symmetrische Vibration verhindert das Verklumpen von Pulver und gewährleistet eine hochfrequente, vollständige Entleerung der aufgefangenen Verunreinigungen während der Reinigungszyklen. |
Industrie 4.0 Ready SPS + PID-geregelte Anregung mit Fernüberwachung, konstanter Magnetfeldregelung und automatisierter Fehlerdiagnosetechnik. |
* Sonderkonfigurationen erhältlich für Pulvermetallurgie (Eisenpulver-Vorreinigung) und hochviskose Batteriepulver.
Der trockene elektromagnetische Separator nutzt stromdurchflossene Spulen mit hoher Intensität, um eine starke magnetische Matrix zu erzeugen. Während das Material durchfließt, werden eisenhaltige Verunreinigungen aufgefangen. Während des automatischen Reinigungszyklus wird das Magnetfeld deaktiviert und das Vibrationssystem sorgt dafür, dass alle aufgefangenen Metalle ausgespült werden.
![]() Arbeitsprinzip (EIN) |
![]() Funktionsprinzip (AUS) |
Anpassung & Integration
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Betriebliche Vorteile
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Mit über 20 Jahre Erfahrung in der magnetischen Trennung, MAG SPRING ist ein professioneller Hersteller von Magnetiermaschinen, elektromagnetischen Separatoren und Präzisionsflussprüfsystemen. Unsere Mission ist es, branchenführende Lösungen anzubieten, die Herstellern helfen Metallkontamination beseitigen, schützen Sie hochwertige Produktionsanlagen und gewährleisten Sie absolute Produktzuverlässigkeit.
Der MAG SPRING Trocken-Elektromagnetabscheider ist der Industriestandard für die Entfernung von feine und schwach magnetische Verunreinigungen von trockenen, nichtmetallischen Pulvern:
| Neue Energiematerialien: LFP (LiFePO₄), NCM, Graphit, Lithiumcarbonat, Silizium-Kohlenstoff-Anode und Elektrolytadditive. |
Keramik & Glas: Aluminiumoxid, Siliziumdioxid, Quarzsand, Feldspat, Fritten, Zirkoniumpulver und Präzisionskeramikglasuren. |
Chemikalien & Kunststoffe: PVC, PP, PE, PVDF, Polymerharze, Katalysatoren und spezielle feuerfeste Pulver. |
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Silizium-Kohlenstoff-Anode |
![]() PVDF-Pulvermaterialien |
![]() Lithiumcarbonat |
![]() Lithium-Eisenphosphat |
Welche Partikelgröße kann der Trocken-Elektromagnetseparator entfernen?
A: Es wurde speziell entwickelt, um mikromagnetische Partikel mit einer Größe von nur 0,1 µm, wobei dies eine wesentlich höhere Reinheit als bei Permanentmagnetsystemen bietet.
Kann es klebrige oder hygroskopische Pulver verarbeiten?
Ja. Das System verfügt über eine integrierte symmetrische Vibrationseinheit das Materialbrückenbildung oder Verklumpung verhindert, was einen gleichmäßigen Fluss und eine effiziente Schadstoffentladung gewährleistet.
Was ist der Unterschied zwischen Trocken- und Nassabscheidern?
A: Trockenseparatoren sind für pulverförmige und körnige Materialien ausgelegt, die per Luftförderung oder Schwerkraft zugeführt werden. Nassseparatoren nutzen einen flüssigen Träger (Schlamm), um die Materialien durch die Magnetmatrix zu befördern.
Frage 4. Wie oft muss es gereinigt werden?
Aufr vollautomatisch. Die SPS verwaltet den Zyklus basierend auf der Verunreinigungslast Ihres Materials und stellt sicher, dass das System ohne manuellen Aufwand seine maximale magnetische Effizienz beibehält.
Wissenschaftlicher Hintergrund Referenz: Magnetabscheidungstechnologie (MDPI)
Verbessern Sie die Reinheit Ihrer Produkte und schützen Sie Ihre Produktionsanlagen mit der präzisen magnetischen Trenntechnologie von MAG SPRING.
| Angebot einholen | Technischer Support |
Schnelle Antwort: Innerhalb von 12 Stunden (Fernunterstützung) | ISO 9001 zertifizierte Fertigung
Als hundertprozentige Tochtergesellschaft des Spezialherstellers (SOUWEST MAGNETECH) im Bereich der magnetischen Trenntechnik, MAG-Feder bietet hohe Leistung Trocken-elektromagnetische Separatoren Konstruiert für Präzision Eisenentfernung in hochwertigen Produktionslinien. Unsere Systeme nutzen Hochgradienten-Magnetabscheider Technologie, die in der Lage ist, magnetische Feldstärken zu erzeugen bis zu 2,4T um effektiv zu erfassen ferromagnetische Verunreinigungen im Mikrometerbereich und die Materialreinheit verbessern.
Unser elektromagnetische Pulvertrennsysteme weit verbreitet sind in Reinigung von Lithiumbatteriematerialien, unterstützt die Verarbeitung von LFP (Lithium-Eisenphosphat), NCM, Graphit, und Lithiumcarbonat. Mit integriertem automatische Reinigungszyklen und gezwungen Ölkühlungssysteme, diese Einheiten zuverlässige Leistung und operative Effizienz über die Keramik, Hochreiner Quarzsand, PVDF, und Feinchemikalie Industrien.
Schlüsselanwendungen: Silizium-Kohlenstoff-Anodenreinigung • Lebensmittelqualitäts-Pulver-Entisenung • Präzisions-Keramikglasur-Trennung • Feuerfestmaterial-Aufbereitung • Automatisierte Metallkontaminationskontrolle • Chemische Harzreinigung.
| Modell | Nenndurchmesser | Macht | Maximale Feldstärke | Kernfeld | Kapazität | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Standard-Trockentyp (DN 250/300) | DN 250 / DN 300 | 8,4 – 9,5 kW | ≈ 14.000 Gs | ≈ 3.500 Gs ± 200 | 500–800 kg/h | 2.500–2.800 kg |
| Hocheffizienter Trockentyp | DN 250 / DN 300 | 15,5 – 18 kW | ≈ 23.000 Gs | ≈ 6.000 G ± 200 | 500–800 kg/h | 3.800–4.200 kg |
Betriebsbedingungen:
Umgebungstemperatur: –20 °C ~ +40 °C
Spannung: AC 380 V / 50 Hz, 3-phasig
Luftdruck: 0,4 – 0,7 MPa
Schnelle Muffe Ø 326,5 – 380 mm
Standard-Bildschirmraster: 5 mm (optional 7 mm, 10 mm, 20 mm)