electromagnetic separator dry type
Elektromagnetischer Abscheider (Trockenverfahren)
Industrial Wet-Type Electromagnetic Separator for Battery Slurry Purification
Elektromagnetischer Abscheider (Nassverfahren)
eddy currrent separator
Exzentrischer Wirbelstromabscheider & Edelstahlabscheider Kombination
Selbstreinigender Elektromagnet
Automatischer Pulver-Magnetfilter
Bandmagnetabscheider
Automatische Magnet-Flüssigkeitstransportvorrichtung
Automatic Rotary Grate Magnetic Separator
Automatischer rotierender Rostmagnetseparator
Conveyor Belt magnetic separator with 15000 Gauss head roller for plastic recycling

Zweistufiger Bandmagnetabscheider: 15000 Gauss Permanentmagnet-Eisenentferner

Funktionen:
Magnetabscheider zur Eisenentfernung, Reinigung von frei fließenden Feststoffen, Effiziente Abscheidung von Drähten, Blechen und Feineisen, Aufbereitung von Pulver, Granulat und Flocken, Entfernung von beschichteten Eisenverunreinigungen, Verunreinigungsentfernungsrate von >98,1 %, Anwendung in der modifizierten Kunststoff- und Chemieindustrie, Gleichmäßige Verteilung durch Vibrationsaufgeber, Magnetbaugruppe aus Trommel und Platte, Eisenabscheidung im Durchlauf, Nachbehandlung für Granulierung, Zerkleinerung und Pulverisierung

Anwendungsbereich

Das Mag-Feder-Förderband-Magnetscheider ist ideal für:

  • Kunststoffindustrie – Als Magnetseparator für Kunststoffe, entfernt es feine Eisenpartikel aus Polymergranulat und -flocken.
  • Recycling-Anlagen – Trennt effizient Eisentrümmer und Metallschrott von zerkleinertem oder geschreddertem Material.
  • Bergbau & Mineralienaufbereitung – Verhindert die Eisenkontamination von Erzen und Mineralien vor der Weiterverarbeitung.
  • Zement-, Kohle- und Kraftwerke – Schützt Förderbänder, Brecher und Mühlen.
  • Lebensmittel, Chemie & Rohstoffproduktion – Stellt sicher, dass nichtmetallische Materialien frei von Verunreinigungen bleiben.

Mit seinem Hochintensives Magnetfeld und Riemen-automatische Trennvorrichtung, es garantiert kontinuierliche magnetische Leistung auch unter Hochdurchsatzbedingungen.

Übersicht

Der Magnetfeder-Bandförderer-Magnetscheider verfügt über einen Zweistufiges Trenndesign um eine konsistente Materialreinheit zu gewährleisten. Dieses System integriert eine hängender Dauermagnet mit einem Hochleistungs-Magnetkopfwalze, in der Lage, eine magnetische Flussdichte an der Oberfläche von bis zu 15.000 Gauss zu erreichen.

Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb in Sektoren wie der Kunststoffaufbereitung und der Mineralverarbeitung, zielt das System effektiv sowohl auf große eisenhaltige Verunreinigungen als auch auf kleinere, schwachmagnetische Verunreinigungen ab. Dieser mehrstufige Ansatz hilft, den Verschleiß von Geräten zu minimieren und unterstützt eine stabile Produktionsqualität.

plastic granule with ferrous Metals

Kunststoffgranulate mit Eisenmetallen

Cleaning plastic granule after removing metals

Reinigung von Kunststoffgranulat nach Metallentfernung


Schlüsselmerkmale & Vorteile

✅ Hohe Magnetkraft – Bis zu 15000 Gauss

Dies Hochleistungs-Magnetsseparator (15000 Gauß) nutzt Premium Neodym-Eisen-Bor-Magneten einen starken Magnetische Flussdichte für tiefe magnetische Durchdringung, zieht selbst winzige ferromagnetische Partikel effektiv an.

✅ Automatische Selbstreinigungsanlage

Der integrierte selbstreinigender Magnetband entfernt automatisch eingeschlossene Eisenkontaminationen und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb des Separators ohne Ausfallzeiten – perfekt für Produktionslinien im großen Maßstab.

✅ Optimiertes Design eines magnetischen Kreises vom Gurttyp

Mithilfe fortschrittlicher Simulationstechnologie optimiert Mag Spring den Magnetkreis, um das ideale Magnetfeldverteilung, um die Trenneffizienz zu maximieren und gleichzeitig die Energiebilanz aufrechtzuerhalten.

✅ Struktur eines Permanentmagnet-Eisenabscheiders

Hergestellt aus 316L Edelstahl, ist dies Permanentmagnet-Separator verfügt über eine langlebige und korrosionsbeständige Struktur, die Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand gewährleistet.

✅ Positive ROI und verlässliche industrielle Leistung

Benutzer erleben durchgängig positive Verbesserungen in Reinheit, reduzierten Maschinenverschleiß und verbesserte Sicherheit durch einen lang anhaltenden, stabilen Betrieb.


Wie die zweistufige Magnetabscheidung schwach magnetische Verunreinigungen entfernt

Phase 1: Primärextraktion & Magnetisierung

Wenn Schüttgut unter dem Aufgehängte Magnetplatte, größere ferromagnetische Objekte werden an die Oberfläche gezogen. Gleichzeitig hilft dieses primäre Magnetfeld, feine ferromagnetische Partikel innerhalb der Materialschicht auszurichten und vorzupmagnetisieren. Die schwebende Platte extrahiert nicht nur große Metalle, sondern konditioniert auch den Materialfluss. Diese Phase basiert auf den Prinzipien der Magnetische Trennung Physik,wodurch auch feine Partikel auf das Hochgradientenfeld der Kopftrommel reagieren.

Phase 2: Tiefe Hochgradiententrennung

Das Material gelangt dann zum Auslassende und durchläuft Hochintensiver magnetischer Kopfwalze (15.000 Gauss). Aufgrund des hohen Magnetgradienten werden selbst feine oder schwach-magnetische Verunreinigungen, die in Stufe 1 vorbehandelt wurden, effektiv vom Reinstproduktstrom abgeleitet.

Schlüsselkomponentenspezifikationen für zweistufige Trennung

Um eine maximale Reinigung zu erzielen, verwendet dieses System einen zweistufigen Prozess. Die folgenden technischen Spezifikationen umreißen die Verteilung des Magnetfelds über die verschiedenen Komponenten des Bandseparators:

Komponente Magnetische Feldstärke (Gauß) Funktion Materialziel
Aufgehängte Magnetplatte 3000 – 6000 G Vorabtrennung und Magnetisierung Große Eisenteile, Schrauben, Nägel
Magnetkopfwalze Bis zu 15.000 G Tiefenreinigung Feiner Eisenstaub, schwach-magnetische Verunreinigungen
Förderband Antistatisch / Verschleißfest Durchgehender Transport Schüttgüter (Granulate, Erze)

Der Kern unseres zweistufigen Systems nutzt hochgradiges Neodym-Eisen-Bor Permanentmagnete. Diese Seltene-Erden-Materialien sind weltweit für ihr außergewöhnliches Energieprodukt und ihre magnetische Stabilität anerkannt, wie in den technischen Standards von  Internationaler Magnetikverband (IMA).


Warum eine Mag-Spring-Überband-Magnetscheider mit Magnetrolle wählen?

  • Leistungsstarke Leistung Bis zu 15000 Gauß Magnetische Flussdichte für tiefes Fangen.
  • Automatische Reinigung Senkt Arbeitskosten und Ausfallzeiten.
  • Haltbarkeit Die Struktur aus Edelstahl 316L gewährleistet eine lange Lebensdauer.
  • Permanentmagnetsystem: Kein Energieverlust und keine Entmagnetisierungsprobleme.
  • Vielseitigkeit Funktioniert als Gürtel-Förderer, Kreuzband, oder Band-Magnetabscheider.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Was ist die maximale magnetische Flussdichte des Mag-Spring-Separators?

A1: Sie bietet eine Hochintensives Magnetfeld von 9000 Gs bis 15000 Gs, um die ideale magnetische Flussdichte für die kontinuierliche Eisenabscheidung zu erreichen.

Frage 2: Ist dies ein automatisch selbstreinigender Magnetabscheider?

Ja. Das automatischer selbstreinigender Riemen entfernt kontinuierlich abgeschiedenes Eisen und ermöglicht so einen Nonstop-Betrieb ohne manuelle Reinigung.

Q3: Welche Industrien profitieren am meisten von diesem Bandmagnetabscheider?

A3: Es wird häufig verwendet in Kunststoffrecycling, Zementwerke, Bergbau, Kohlehandhabung, und chemische Produktion, sowie für andere Schüttgut-Anwendungen.

F4: Wie unterscheidet er sich von anderen Permanentmagnet-Eisenabscheidern?

A4: Der Mag-Feder-Förderband-Magnetscheider kombiniert ein Hochleistungsmagnet aus Neodym-Eisen-Bor mit einem robusten Riemenreinigungsdesign, bietet eine tiefere magnetische Durchdringung und eine längere Lebensdauer als herkömmliche Platten- oder Trommelseparatoren.

F5: Kann es für spezifische Anwendungen angepasst werden?

A5: Absolut. Wir können zuschneiden Bandbreite, Magnetfeldstärke, und Installationslayout (über dem Band oder über Kreuz) passend zu Ihren Produktionsanforderungen.

F6: Wie wirkt sich das 15.000-Gauss-Feld auf die Leistung aus?

A6: Die 15.000 Gauss-Bewertung an der Kopfrolle liefert die notwendige magnetische Kraft, um feine Partikel und bestimmte verfestigte Edelstahlfragmente anzuziehen, die herkömmliche Magnete möglicherweise übersehen.

Q7: Welche Wartung ist für dieses Permanentmagnetsystem erforderlich?

Als permanentes Magnetsystem benötigt es keine externe Stromquelle für das Magnetfeld. Die Wartung konzentriert sich hauptsächlich auf die Spannung des Förderbandes und die mechanischen Antriebskomponenten.


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Schlussfolgerung

Das Mag-Feder-Förderband-Magnetscheider ist ein Hochleistungs-Permanentmagnet-Eisenabscheider das kombiniert Macht, Präzision, und positive Leistung.
Mit einem magnetische Flussdichte bis zu 15000 Gauß, an automatisches Selbstreinigungssystem, und Bandbetrieb, liefert, maximale Produktreinheit, Geräteschutz, und Langzeitverlässlichkeit – und macht es damit zur intelligenten Wahl für moderne industrielle Trennprozesse.

Riemen-Magnetseparator der CBM-Serie

1. Standardtyp (Einphasen Trennung)

Fokus auf hocheffiziente Entfernung für Standardflussmaterialien.

Standard Type Single Stage Magnetic Separation(1)

Modell Kapazität (m³/h)* Magnetische Intensität (Walze) Leistung (kW) Abmessungen (B×T×H) mm Nettogewicht (kg)
SW-CBM1-10/40 1.0 8.000 – 15.000 GS 0.55 930 × 560 × 400 160
SW-CBM1-10/50 1.9 8.000 – 15.000 GS 0.55 930 × 660 × 500 280
SW-CBM1-10/60 2.1 8.000 – 15.000 GS 0.75 930 × 760 × 600 360
SW-CBM1-15/40 1.5 8.000 – 15.000 GS 0.75 930 × 560 × 400 250
SW-CBM1-15/80 4.2 8.000 – 15.000 GS 1.5 930 × 760 × 600 560

2. Erweiterter Typ Bandmagnetabscheider (Mit optionaler Magnetplatte)

Entwickelt für hohe Reinheitsanforderungen, unter Verwendung einer magnetischen Rolle und einer zusätzlichen magnetischen Platte.

Enhanced Type Belt-Type Magnetic Separator (With Optional Magnetic Plate)(1)

Modell Kapazität (m³/h) Rollintensive Plattenintensität Leistung (kW) Abmessungen (B×T×H) mm
SW-CBM2-10/50 3.8 8.000 – 15.000 GS 5.000 – 8.000 GS 0.55 1450 × 600 × 1200
SW-CBM2-10/80 6.0 8.000 – 15.000 GS 5.000 – 8.000 GS 0.75 1450 × 900 × 1200
SW-CBM2-10/100 7.5 8.000 – 15.000 GS 5.000 – 8.000 GS 1.5 1450 × 1100 × 1200
SW-CBM2-15/80 9.0 8.000 – 15.000 GS 5.000 – 8.000 GS 0.75 1450 × 900 × 1200
SW-CBM2-15/100 11.3 8.000 – 15.000 GS 5.000 – 8.000 GS 1.5 1450 × 1100 × 1200

Allgemeine Spezifikationen und Optionen 

  • Betriebstemperatur: Standard 80°C (Optionen für 100°C / 120°C verfügbar).

  • Materialkonstruktion:

    Flussdurchgang: SUS 304 / SUS 316L.  Nicht-Fluss-Passage: SUS 304. 

    Oberflächenbehandlung: Helles Polieren (Ra ≤ 0,8μm), Bürsten oder Sandstrahlen.

  • Motor & Steuerung 

    Spannung 230 V / 380 V (3-phasig) oder kundenspezifisch.

    Typ: Standard, Frequenzumrichter, oder explosionsgeschützt (Gas-EX / Staub-EX / Zweiphasen-EX).

  • Schutzart: IP54 / IP65 (Optional).

  • Schaltschrank Kundenspezifische Dimensionen verfügbar; unterstützt DCS-Zugriff.


Notizen:

  1. Kapazität (*) Gemessen bei einer Drehzahl von 50 U/min mit einer durchschnittlichen Materialschichtdicke von 5 mm.

  2. Kapazität): Gemessen bei einer Drehzahl von 50 U/min mit einer durchschnittlichen Materialschichtdicke von 8 mm.

  3. Systemanforderungen: Höhe ≤ 3.500 m; Umgebungstemperatur 0-40 °C; Relative Luftfeuchtigkeit ≤ 85 %.

  4. Anpassung Magnetische Intensität und Abmessungen können basierend auf spezifischen Materialeigenschaften angepasst werden.

 

CBMZ-Serie Kombinierter Riemen-Magnetseparator

Entwickelt für mehrstufige Trennung und verbesserte Materialflusskontrolle.

Combination Belt-Type Magnetic Separator

Modell Kapazität (m³/h)* Magnetische Intensität (Walze) Leistung (kW) Abmessungen (B×T×H) mm Nettogewicht (kg)
SW-CBMZ-10/40 1.9 8.000 – 15.000 GS 0.55 1350 × 560 × 850 200
SW-CBMZ-10/60 2.1 8.000 – 15.000 GS 0.75 1350 × 760 × 850 300
SW-CBMZ-15/40 2.8 8.000 – 15.000 GS 0.75 1350 × 560 × 950 300
SW-CBMZ-15/50 3.5 8.000 – 15.000 GS 1.5 1350 × 660 × 950 450
SW-CBMZ-15/60 4.2 8.000 – 15.000 GS 1.5 1350 × 760 × 950 450

Wesentliche technische Merkmale (Kombinationsserie)

  • Mehrstufige IntegrationKombiniert Hochleistungs-Magnetwalzen mit optimierten Zuführsystemen für überragende Abscheideraten.

  • Betriebstemperatur: Standard 80°C; Hitzebeständige Ausführungen bis 100°C erhältlich.

  • Materialqualität:

    Fluss passageSUS 304 oder SUS 316L.

    Nicht-Fluss-Passage: SUS 304.

    Flexible SteuerungUnterstützt die Integration von Frequenzumrichtern (VFD) und Leitsystemen (DCS) für automatisierte Produktionslinien.

  • Explosionsschutz: Volle Bandbreite an EX-Schutz-Optionen (Gas-EX, Staub-EX oder Dual-Phasen-EX) zur Erfüllung europäischer Sicherheitsrichtlinien.


Notizen:

  1. Kapazität (*)Gemessen bei einer Drehzahl von 50 U/min mit einer durchschnittlichen Materialschichtdicke von 5 mm.

  2. AbmessungenA1 und B1 repräsentieren die Abmessungen des Grundbandes; andere Werte dienen zur Referenz.

  3. OberflächenbeschaffenheitStandardoptionen umfassen Glanzpolieren (Ra ≤ 0,8 μm), Bürsten oder Sandstrahlen.